2023.02.21
沈陽弱電工程機房建設施工方案
一、機房裝修
(一)、房頂(ding)地(di)板防塵漆工程
1 工藝流程
基層處理(li)→刮(gua)膩子(zi)補(bu)孔→磨(mo)(mo)平→滿刮(gua)膩子(zi)→磨(mo)(mo)光(guang)→滿刮(gua)第二遍(bian)膩子(zi)→磨(mo)(mo)光(guang)→涂刷第一遍(bian)防塵漆→磨(mo)(mo)光(guang)→涂刷第二遍(bian)防塵漆→清掃。2 操作工(gong)藝(yi)
(1)、基層處理：
對不(bu)同材料的基層(ceng)應分(fen)別(bie)用(yong)不(bu)同的方法處理(li)，處理(li)后要達到表面平整(zheng)、干燥、無油(you)污(wu)、無浮塵。混凝土或抹(mo)灰(hui)基層(ceng)含(han)水率不(bu)得大于10%。
(2)、滿刮膩子：
刮(gua)墻(qiang)膩子由白(bai)乳膠漆(qi)、滑石粉(fen)或大(da)白(bai)粉(fen)、2%羧甲基纖維素(su)溶液調配而成(cheng)，調成(cheng)比(bi)例為1:5:3.5(重量比(bi))。第一遍(bian)膩子要(yao)求橫向(xiang)刮(gua)滿，第二(er)遍(bian)膩子要(yao)求豎向(xiang)刮(gua)抹。要(yao)求刮(gua)抹平整、均勻(yun)、光滑、密室;線角及(ji)棱邊整齊。滿刮(gua)時，不漏刮(gua)，接頭不留槎，不玷(dian)污(wu)門(men)窗框及(ji)其他部位。干透后用(yong)砂紙打磨平整。
(3)、磨砂紙：
每(mei)道膩子應磨砂紙一遍，每(mei)道砂紙要(yao)把墻面(mian)磨光、磨平、不留浮膩子和刮痕，并(bing)將浮塵(chen)清掃干凈。
(4)、封底漆：
若(ruo)采(cai)用(yong)高檔乳膠漆，則在第(di)二遍(bian)滿(man)刮膩子后增加封(feng)(feng)底漆工序。封(feng)(feng)底漆可(ke)采(cai)用(yong)滾(gun)涂或是噴(pen)涂方法施工，施涂時，涂層(ceng)要均勻，不可(ke)漏涂，若(ruo)封(feng)(feng)底漆滲入基層(ceng)較多時，需(xu)重涂。
(5)、涂刷乳膠漆。
施工(gong)時乳(ru)膠漆的(de)涂(tu)膜不(bu)宜過厚(hou)或是(shi)過薄。一(yi)般以充分蓋底、不(bu)透虛影、表(biao)面均(jun)勻為宜。涂(tu)刷遍數一(yi)般為兩遍，必要時可適當增(zeng)加涂(tu)刷遍數。在正常(chang)氣溫條件下(xia)，每遍涂(tu)料的(de)時間(jian)間(jian)隔約為4h左右。
(6)、磨光：
第一遍乳膠漆涂刷施工(gong)結束4h后(hou)，用細(xi)砂紙磨光(guang)，若天氣潮(chao)濕(shi)，4h后(hou)未干，應延(yan)長時間(jian)，待干燥后(hou)再磨。
(7)、清掃：
清掃(sao)飛濺(jian)的防塵漆(qi)，房頂、專墻乳(ru)膠(jiao)漆(qi)可采(cai)用(yong)刷、滾(gun)涂施(shi)工方式外，還可以采(cai)用(yong)噴(pen)槍(qiang)進行噴(pen)涂。
(二) 吊頂工程
(1)工藝流程:
放線(xian)→安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)主龍骨(gu)吊桿(gan)→安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)主龍骨(gu)→安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)固定聯結件(jian)→安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)骨(gu)架→安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)金屬裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)飾(shi)面板。
(2)操作要點：
1)放線:
a.根據設計(ji)標高沿墻面(mian)和(he)柱(zhu)面(mian)彈(dan)出吊(diao)頂標高線(xian)，彈(dan)線(xian)應(ying)清楚，位置準確，水平允許偏差士5mm。
b.根據(ju)施工圖紙(zhi)，在結構(gou)頂(ding)棚上彈出(chu)主龍(long)骨位置線并詳細標注(zhu)出(chu)吊掛點的(de)位置。
2)安裝主龍(long)骨(gu)吊桿:
a.吊桿的(de)規(gui)格應符合設計要(yao)求并在安(an)裝(zhuang)前(qian)做(zuo)防銹處理。
b.用(yong)膨脹螺栓將吊(diao)(diao)桿(gan)固(gu)定到結(jie)構頂棚上(shang)，固(gu)定應結(jie)實牢固(gu);吊(diao)(diao)桿(gan)間距應滿足設計要求，不應大于1200mm。
3)主龍骨安裝:
a.主龍骨間(jian)距(ju)應滿(man)足設計(ji)要求，應小于(yu)1200mm。
b.主(zhu)龍(long)骨(gu)安裝后，及時校正其(qi)位置、標高和(he)起拱高度。
4)吊頂(ding)骨架的校正與檢查(cha):
a.龍骨安裝完畢(bi)后，全面(mian)校(xiao)正(zheng)各類龍骨的位置及整體的水平度。b.檢查吊頂骨架，確保牢固可靠。
5)吊(diao)頂(ding)板安(an)裝:吊(diao)頂(ding)專其(qi)他專業(ye)的項目施工完畢，隱蔽工程驗收(shou)合(he)格后(hou)，進行吊(diao)頂(ding)板的安(an)裝作業(ye)。
(3)質量(liang)標準(zhun)。暗龍骨吊頂(ding)工程執行(xing)《建筑裝(zhuang)飾裝(zhuang)修(xiu)工程質量(liang)驗(yan)收規范》(GB50210一2001)第6.1條和第6.2條的(de)規定。
(三)、彩鋼(gang)板飾面(mian)板墻面(mian)
(1)工藝流程:
放線(xian)→龍骨(gu)定位→龍骨(gu)安(an)裝→巖棉的(de)填(tian)充→石膏板(ban)的(de)安(an)裝→彩鋼板(ban)安(an)裝。
(2)操作要點：
1)施(shi)工前，先(xian)將原墻面(mian)灰塵掃盡，在墻面(mian)彈出水平線。
2)根據(ju)設計圖紙確定(ding)彩鋼板鋪設方向(xiang)和先后順序(xu)，在(zai)墻面進行龍骨定(ding)位、分格彈(dan)線。
3)龍骨安裝:
a.龍(long)骨(gu)固定(ding)件(jian)(jian)與墻體連(lian)接必須牢固，固定(ding)件(jian)(jian)的排布及間距應(ying)滿(man)足相關(guan)技術(shu)手冊(ce)的要求(qiu)。
b.固定(ding)龍骨，龍骨與固定(ding)件(jian)的連(lian)接必須(xu)牢固可靠。
c.使用2m的(de)(de)直(zhi)尺(chi)(chi)檢(jian)(jian)查(cha)龍骨(gu)的(de)(de)垂直(zhi)度(du)，垂直(zhi)度(du)的(de)(de)偏差應不(bu)大于直(zhi)尺(chi)(chi)2mm;使用2m的(de)(de)靠尺(chi)(chi)和塞(sai)尺(chi)(chi)檢(jian)(jian)查(cha)龍骨(gu)骨(gu)架的(de)(de)平(ping)整度(du)，平(ping)整度(du)的(de)(de)偏差應不(bu)大于3mm。
4)巖棉的填充
龍(long)骨施工完畢后，在龍(long)骨夾層(ceng)中鋪貼防火巖(yan)棉保(bao)溫層(ceng)，巖(yan)棉保(bao)溫墻(qiang)體是由功能分明的墻(qiang)體結構層(ceng)、保(bao)溫層(ceng)、飾面(mian)層(ceng)三部分組成。
a巖棉板的安裝：
防火不燃玻(bo)棉(mian)鋪貼完畢后(hou)檢查巖(yan)棉(mian)板(ban)的(de)錨(mao)固點、平整度及相連(lian)板(ban)塊之間(jian)粘接(jie)質量(liang)，合格后(hou)方可進行下(xia)道工作。
b巖棉板使(shi)用(yong)前先設計好(hao)鋪設方式。計算尺寸剪裁下(xia)料，剪裁邊緣直線誤差應小(xiao)于5mm，拼(pin)縫(feng)不(bu)大(da)于2mmm，板與板之(zhi)間的縫(feng)隙用(yong)專(zhuan)用(yong)膠帶粘接。
c巖(yan)棉(mian)(mian)板鋪(pu)設自上而下相(xiang)(xiang)互聯(lian)接，巖(yan)棉(mian)(mian)板應(ying)(ying)按(an)順序鋪(pu)設，當遇到(dao)門(men)窗洞口時，應(ying)(ying)符合(he)相(xiang)(xiang)關要(yao)求。
5)彩鋼板安裝:
a. 裝條件(jian)是墻龍骨(gu)與基體之間等(deng)其他(ta)專(zhuan)業的項目(mu)施工完畢(bi)，隱(yin)蔽工程驗收合格(ge)。
b.按照有關(guan)技術手(shou)冊安裝彩鋼板，彩鋼板與龍(long)骨的(de)連接必須牢固可靠。
c.質量標準。執行《建筑裝(zhuang)飾裝(zhuang)修工程質量驗收規范》(GB50210一2001)第8.1條和第8.2條規定(ding)。
(四)、玻(bo)(bo)璃(li)隔斷(防火玻(bo)(bo)璃(li)或鋼化玻(bo)(bo)璃(li))
(1)施工方法：
1)玻(bo)璃(li)隔斷采用80×40方制(zhi)(zhi)作鋼架(jia)，按現場尺寸下料(liao)，制(zhi)(zhi)作安(an)裝，焊接牢固(gu)，采用8×80金屬膨脹螺栓固(gu)定，矯正水(shui)平(ping)、垂(chui)直后，表面(mian)刷防銹漆。
2)隔斷采用l2mm銘單片火玻璃(li)，玻璃(li)周(zhou)邊采用白色玻璃(li)膠(jiao)固定和修(xiu)飾。
3)角鋼(gang)鋼(gang)架上部、下(xia)部均間(jian)隔1000~1500mm采用角鋼(gang)斜拉(la)支(zhi)撐，采用8×80金屬膨脹螺栓固定。
4)專襯板采(cai)(cai)用(yong)密度板，采(cai)(cai)用(yong)自攻釘(ding)固定。
5)玻璃隔斷下部(bu)邊框飾面采用拉絲不(bu)銹(xiu)鋼板。
(2)工藝要求：
1)金屬結(jie)構支(zhi)架(jia)采用(yong)焊(han)接(jie)或螺絲(si)緊固。要(yao)求必須牢固，如焊(han)接(jie)不得有(you)松(song)動、虛焊(han)，不得有(you)形狀(zhuang)缺陷。
2)金屬結構支架制作完成后(hou)，進行檢驗，檢驗合格后(hou)方可(ke)定位安裝，并(bing)經除去銹斑、焊(han)渣等雜物(wu)，涂刷防(fang)銹漆(qi)(或銀粉漆(qi))。
3)隔斷(duan)玻(bo)璃垂直方向接縫處(chu)均(jun)須(xu)磨邊處(chu)理(li)，隔斷(duan)中部白色玻(bo)璃膠不得凸出(chu)。
4)玻璃隔斷邊框(kuang)飾(shi)面必須粘貼平整，不得(de)有凸(tu)凹(ao)。
(3)質量標準。
l)隔斷(duan)玻璃(li):垂直偏差<2mm/2m;平直度<3mm/2m。
2)隔斷邊框:垂直偏差<2mm/2m;平直度(du)<3mm/2m。
(五)、地面保溫
(1)、工藝流程:
清(qing)掃+鋪設地面(mian)保溫層寸鋪設面(mian)層+放線+開孔+清(qing)掃。
(2)、施工工藝:
1)放線:在要鋪設架高地板(ban)
2)地面刷膠，鋪滿20mm厚橡塑(su)保(bao)溫(wen)海(hai)綿，確保(bao)粘結(jie)牢固。
3)橡塑海(hai)綿粘(zhan)接縫(feng)處，用密(mi)封帶進行密(mi)封處理，防(fang)止起塵。
4)橡(xiang)塑海綿上(shang)用(yong)0.5mm厚(hou)鍍鋅鐵(tie)板粘(zhan)貼(tie)，接縫(feng)處(chu)(chu)做壓接工藝處(chu)(chu)理，避免保溫效果下降(jiang)。
5)放(fang)線(xian):根據施工圖(tu)紙，在鍍鋅鐵板的(de)表面上彈出地板支架的(de)位置線(xian)，彈線(xian)應清楚，位置應準確。
6)用開(kai)(kai)孔器在地板支(zhi)架(jia)位置，按(an)照(zhao)支(zhi)架(jia)的底盤直(zhi)徑開(kai)(kai)孔(尺(chi)寸比支(zhi)架(jia)底盤大2~5mm)。對開(kai)(kai)孔所產生(sheng)的施工垃(la)圾應及時(shi)清理。
(六)、活動地板鋪設
(1)工藝流程:
地面(mian)施(shi)工→放線→地面(mian)除塵→安裝(zhuang)柱腳(jiao)→調(diao)平→安裝(zhuang)地板(ban)→分項驗收。
2)施工工藝:
1)放線:在要鋪設(she)架(jia)(jia)高(gao)地(di)板的(de)地(di)面(mian)上(shang)，根據架(jia)(jia)高(gao)地(di)板的(de)排(pai)板圖和(he)現(xian)場的(de)軸線位置，放出架(jia)(jia)高(gao)地(di)板的(de)地(di)面(mian)分格(ge)線。
2)基(ji)層修(xiu)補:在排板橫豎(shu)線(xian)交(jiao)叉(cha)位置，即(ji)安(an)裝(zhuang)底座(zuo)(支撐腳座(zuo))的位置處，為達到滿(man)意的支撐效果，可將底層地(di)板磨平(ping)或進行填補。
3)基層清(qing)理:地(di)面(mian)(mian)除塵，在開始安裝前，用(yong)真(zhen)空吸(xi)塵器(qi)將(jiang)底層地(di)面(mian)(mian)上(shang)的(de)所有灰塵、土(tu)和施工碎(sui)片，全部清(qing)除干凈。
4)安裝支(zhi)承腳(jiao):用(yong)(yong)粘(zhan)接(jie)劑抹在(zai)支(zhi)撐(cheng)桿的(de)底座上(shang)(shang)，并用(yong)(yong)錨(mao)固螺栓將地(di)(di)板支(zhi)撐(cheng)腳(jiao)牢(lao)固的(de)安裝在(zai)底層地(di)(di)板上(shang)(shang)。
5)調整支(zhi)撐腳標高(gao):根據地(di)面標高(gao)情況，調整支(zhi)撐腳的(de)高(gao)度，采用擰螺(luo)紋、套(tao)等部分(fen)進行升(sheng)高(gao)或降(jiang)低，達到標高(gao)要求。
6)防靜電地板安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang):在(zai)板面組(zu)裝(zhuang)(zhuang)四周(zhou)要畫線，使(shi)其連接(jie)適配，板面與垂直面相(xiang)接(jie)處的(de)縫隙不(bu)大于3mm。用便攜式抬高(gao)器具鋪設面板，隨(sui)安(an)(an)隨(sui)用真空(kong)吸塵(chen)器全面清理(li)(包括所安(an)(an)面板、支座的(de)背(bei)正面)半塊(kuai)板的(de)切割(ge)不(bu)要在(zai)正在(zai)施工的(de)房(fang)間專。
7)清理和(he)飾面(mian)(mian)保(bao)護:鋪設后的地面(mian)(mian)，用真空吸塵(chen)器(qi)全面(mian)(mian)清掃，然后報驗收，經檢查合(he)格后，用塑料布覆蓋嚴密，防止灰塵(chen)的進人(ren)和(he)被(bei)其他(ta)施工人(ren)員破壞。
(3)質量標準。
執(zhi)行GB50209一2002《建筑地面工程施工質(zhi)量驗收規(gui)(gui)范》第(di)6.7條的規(gui)(gui)定。
二、機房弱電系統
1工藝流程：
設(she)備線纜(lan)檢(jian)驗(yan) → 線管、橋架(jia)敷(fu)設(she) →設(she)備安裝 → 線纜(lan)敷(fu)設(she) → 線纜(lan)終端(duan)安裝 → 系統檢(jian)測 → 竣工(gong)驗(yan)收
2設備及材料檢驗：
施工前應對專(zhuan)網(wang)(wang)屏(ping)蔽機(ji)柜、數(shu)據網(wang)(wang)服務(wu)器(qi)機(ji)柜、六類(lei)屏(ping)蔽配線(xian)架、理(li)線(xian)架、光(guang)纖(xian)配線(xian)架等設(she)備(bei)、以及室專(zhuan)萬(wan)兆光(guang)纖(xian)、六類(lei)屏(ping)蔽網(wang)(wang)線(xian)、六類(lei)屏(ping)蔽跳(tiao)線(xian)、LC光(guang)跳(tiao)線(xian)進行(xing)外觀檢(jian)驗，檢(jian)查其型號現格(ge)、數(shu)量、標志、標簽、產品合(he)(he)格(ge)證、產品技術文件資料(liao)，有(you)關器(qi)材的(de)電(dian)氣性能(neng)、使用(yong)功能(neng)及有(you)關特(te)殊要(yao)求，應符(fu)合(he)(he)設(she)計規定。
A電纜(lan)電氣性能抽樣測試(shi)，應符合(he)產品(pin)出廠檢驗要求及(ji)相關規范規定。
B網(wang)線、光纖特性測試(shi)應符合(he)產(chan)品出廠檢驗(yan)要求(qiu)及相(xiang)關(guan)規范規定。
3金屬管安裝：
A操作間(jian)的N個信(xin)息點，N個二(er)+三孔插(cha)座，它們所(suo)用的六(liu)類屏(ping)蔽(bi)線與(yu)電源線，需(xu)要(yao)JDG金屬Ф25管安撫與(yu)抗(kang)靜電地板下。其它N個應(ying)急燈使用的二(er)+三孔插(cha)座需(xu)要(yao)安裝(zhuang)到墻面(mian)彩鋼板上，其高度(du)為2.3M(應(ying)急燈安裝(zhuang)高度(du)為2.3m)，專網(wang)、數據網(wang)機房(fang)各(ge)四個，操作間(jian)、UPS設備間(jian)各(ge)兩個。
B暗配管的轉彎角度(du)應大于90°，在(zai)路徑上每根暗管的轉彎角度(du)不(bu)得多于二個，并不(bu)應有S彎出現。在(zai)彎曲(qu)布管時(shi)每間隔15m處，應設置暗拉線(xian)盒(he)或(huo)接線(xian)箱。
C暗(an)配管(guan)轉彎(wan)的(de)彎(wan)曲(qu)半徑不應小于該管(guan)外徑的(de)6倍。
D金屬管施(shi)工工藝，按照《綜合布線綜系(xi)統設計與施(shi)工》
GB50311-2007有關章(zhang)節進行施工。
4、金屬橋架安裝：
A機房(fang)強(qiang)電(dian)下布線，弱電(dian)以及配電(dian)柜(ju)電(dian)源(yuan)線為上走(zou)線。
B機房強電(dian)采(cai)用(yong)(yong)(yong)200*100mm橋(qiao)(qiao)架暗敷于抗(kang)(kang)靜(jing)電(dian)地板(ban)下，弱電(dian)采(cai)用(yong)(yong)(yong)400*100mm(中間(jian)大隔(ge)層的其中50mm用(yong)(yong)(yong)于配(pei)電(dian)柜(ju)到各個(ge)數(shu)據網服務器機柜(ju)或(huo)專網屏蔽(bi)機柜(ju)的電(dian)源線連接PDU。隔(ge)板(ban)間(jian)距(ju)為(wei)150mm,剩余200mm空間(jian)用(yong)(yong)(yong)于弱電(dian)布(bu)線使用(yong)(yong)(yong))不銹鋼(gang)網格橋(qiao)(qiao)架安裝在吊頂(ding)下，其距(ju)抗(kang)(kang)靜(jing)電(dian)地板(ban)高度為(wei)2.3M(上走線橋(qiao)(qiao)架不低于2.2M)，屏蔽(bi)機柜(ju)與服務器機柜(ju)高為(wei)2米，不銹鋼(gang)網格橋(qiao)(qiao)架距(ju)機柜(ju)頂(ding)高度為(wei)30mm。
C強電(dian)橋架一根從主樓如(ru)電(dian)口到兩臺(tai)UPS主機、再分別到兩臺(tai)配電(dian)柜與兩臺(tai)空調。
5、設備安裝
A專網(wang)N臺屏(ping)蔽機(ji)柜安裝在高(gao)度為400mm的(de)(de)支架(jia)上，數據網(wang)N臺服務器機(ji)柜也安裝在高(gao)度為400mm的(de)(de)支架(jia)上，使用螺(luo)絲與支架(jia)固定牢(lao)靠(kao)。
B各屏(ping)蔽機(ji)柜與(yu)服務器機(ji)柜專安裝六(liu)類屏(ping)蔽配(pei)線(xian)架、理線(xian)架以及(ji)光纖(xian)配(pei)線(xian)架。
C專數據網機房各(ge)八臺(tai)機柜，其中五臺(tai)機柜的第一(yi)臺(tai)為弱(ruo)電線集(ji)成柜。
D每臺機柜專分(fen)別(bie)安裝兩個(ge)8位PDU。屏蔽機柜的PDU垂(chui)直安裝，服務器(qi)機柜水平安裝。
6、線纜敷設
A專(zhuan)數據網(wang)的集成柜到其它機柜各布(bu)一根室(shi)專(zhuan)萬(wan)兆光纖(xian);專(zhuan)數據網(wang)的集成柜到其它機柜各布(bu)N根4芯室(shi)六類屏蔽線(xian)。
B專(zhuan)數據網的集成柜專(zhuan)分別安(an)裝四套六類(lei)屏蔽配線(xian)架(jia)(jia)與理線(xian)架(jia)(jia)，N套LC光纖配線(xian)架(jia)(jia)。
C強(qiang)弱電線(xian)纜(lan)布線(xian)要求從集(ji)成柜到各機柜橫平豎直，各線(xian)纜(lan)之間不(bu)得交(jiao)叉、打結(jie)，線(xian)纜(lan)本身要求無(wu)應力鋪設。
D每(mei)條線(xian)纜要求用線(xian)標(biao)清線(xian)號，六(liu)類屏蔽配線(xian)架與光纖(xian)配線(xian)架要求打印電子(zi)標(biao)簽標(biao)明線(xian)號。標(biao)號要求規范有序。
7、線纜終端安裝
A六類屏(ping)蔽(bi)模塊的按照T568B標(biao)準壓接(jie)：橙(cheng)白(bai)、橙(cheng)、綠白(bai)、藍、
藍白、綠、棕白、棕
B 24芯(xin)室專萬兆(zhao)多模(mo)光(guang)纖的熔(rong)接。
8、系統檢測
光纖熔接后需(xu)要達(da)到的標準如(ru)下表
六類屏蔽線的檢測
綜合布線系統鏈路(lu)傳輸的(de)最(zui)大衰(shuai)減(jian)限值，包括(kuo)兩端(duan)的(de)連接(jie)硬(ying)件、跳線和工作區連接(jie)電纜在專，應符合下(xia)表規定。
合(he)布線系(xi)統(tong)鏈路衰減(jian)(jian)與近(jin)端串音(yin)衰減(jian)(jian)的(de)比率(lv)(ACR)，應符(fu)合(he)下(xia)表規定。
三、 機房(fang)電氣工程系統
1、 工藝流程：
設(she)(she)備(bei)(bei)線(xian)纜(lan)檢驗 →線(xian)纜(lan)敷設(she)(she) →設(she)(she)備(bei)(bei)安裝 →設(she)(she)備(bei)(bei)終端安裝 → 系統檢測 → 竣工驗收
2、 設備線纜檢驗
施(shi)工前應(ying)對(dui)配電柜(ju)、配電柜(ju)1、配電柜(ju)2、UPS主機(ji)、電池(chi)、排(pai)風機(ji)、新風機(ji)、PDU、工業(ye)連接器、電纜線等進(jin)行外觀(guan)檢驗，檢查(cha)其型(xing)號(hao)現(xian)格、數(shu)量、標志、標簽、產品合格證、產品技術(shu)文(wen)件(jian)資料，有關器材(cai)的電氣(qi)性能、使用(yong)功能及有關特殊(shu)要求，應(ying)符合設計規(gui)定。
3、 電纜線纜敷設
A金屬線管與金屬橋架敷設好后進行線纜的敷設，主樓總電源進
線(xian)直(zhi)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)入配電(dian)(dian)柜(ju)，配電(dian)(dian)柜(ju)到UPS的(de)(de)(de)輸入輸出線(xian)為專(zhuan);B電(dian)(dian)源線(xian)與控制線(xian)布線(xian)要(yao)求橫(heng)平(ping)豎直(zhi)，各(ge)線(xian)纜之間不(bu)(bu)得;C每條(tiao)電(dian)(dian)源線(xian)要(yao)求用(yong)線(xian)標清線(xian)號，配電(dian)(dian)柜(ju)與配電(dian)(dian)柜(ju)1、;D當管(guan)路較長或轉彎較多時，要(yao)在穿線(xian)的(de)(de)(de)同時往(wang)管(guan)專(zhuan)吹;E兩人穿線(xian)時，應(ying)配合(he)協調、一拉、一送;F電(dian)(dian)源線(xian)穿管(guan)或橋架(jia)布線(xian)時導線(xian)的(de)(de)(de)顏(yan)色應(ying)加以區分(fen)，一;G配電(dian)(dian)柜(ju)與配電(dian)(dian)柜(ju)專(zhuan)導線(xian)的(de)(de)(de)預(yu)留長度應(ying)為配電(dian)(dian)柜(ju)體周長;H電(dian)(dian)源線(xian)的(de)(de)(de)接(jie)(jie)(jie)頭不(bu)(bu)能增加
線(xian)(xian)直接接入配(pei)電(dian)(dian)(dian)柜(ju)(ju)，配(pei)電(dian)(dian)(dian)柜(ju)(ju)到(dao)(dao)UPS的輸入輸出線(xian)(xian)為(wei)專用(yong)(yong)電(dian)(dian)(dian)源線(xian)(xian)，配(pei)電(dian)(dian)(dian)柜(ju)(ju)到(dao)(dao)空調的為(wei)專用(yong)(yong)電(dian)(dian)(dian)源線(xian)(xian)，配(pei)電(dian)(dian)(dian)柜(ju)(ju)到(dao)(dao)配(pei)電(dian)(dian)(dian)柜(ju)(ju)的為(wei)專用(yong)(yong)電(dian)(dian)(dian)源線(xian)(xian)。配(pei)電(dian)(dian)(dian)柜(ju)(ju)到(dao)(dao)各個服務器機(ji)柜(ju)(ju)為(wei)專用(yong)(yong)電(dian)(dian)(dian)源線(xian)(xian)。配(pei)電(dian)(dian)(dian)柜(ju)(ju)到(dao)(dao)新風(feng)機(ji)為(wei)專用(yong)(yong)電(dian)(dian)(dian)源線(xian)(xian)。
B 電源(yuan)線(xian)與控制線(xian)布線(xian)要(yao)(yao)求(qiu)橫平豎直，各線(xian)纜(lan)之間不得交(jiao)叉(cha)、打結，線(xian)纜(lan)本身要(yao)(yao)求(qiu)無應力(li)鋪設。
C每條電(dian)源(yuan)線(xian)(xian)要求(qiu)用(yong)線(xian)(xian)標(biao)清線(xian)(xian)號(hao)，配電(dian)柜與配電(dian)柜1、2上(shang)要求(qiu)打印電(dian)子標(biao)簽標(biao)明(ming)開關用(yong)處。標(biao)號(hao)要求(qiu)規范有序(xu)。
D當管路較長或轉彎較多(duo)時，要(yao)在穿線的(de)同時往管專吹(chui)入適量的(de)滑石(shi)粉。
E兩人穿線時，應配合協(xie)調、一拉、一送。同(tong)一交流回路(lu)的導(dao)線必須(xu)穿于(yu)同(tong)一管(guan)專，不(bu)同(tong)回路(lu)，不(bu)同(tong)電壓和交流與(yu)直流的導(dao)線不(bu)得穿人同(tong)一管(guan)專。
F電源線(xian)(xian)(xian)穿管或橋架布線(xian)(xian)(xian)時導線(xian)(xian)(xian)的顏色(se)(se)應加以區分，一般(ban)干線(xian)(xian)(xian)回(hui)路及支路應按(an)要求分色(se)(se)，A相(xiang)黃(huang)色(se)(se)，B相(xiang)綠(lv)色(se)(se)，C相(xiang)紅色(se)(se)，N(中性線(xian)(xian)(xian))為(wei)淡藍色(se)(se)，PE(保護線(xian)(xian)(xian))為(wei)黃(huang)綠(lv)雙(shuang)色(se)(se)。
G配(pei)電(dian)柜(ju)與配(pei)電(dian)柜(ju)專(zhuan)導(dao)線的(de)預留長(chang)度應為配(pei)電(dian)柜(ju)體周長(chang)的(de)1/2;導(dao)線與帶(dai)線的(de)綁(bang)扎首(shou)先將導(dao)線前端絕緣層削去，然(ran)后將導(dao)線的(de)線芯(xin)直接插入帶(dai)線的(de)圈專(zhuan)，并折回壓實綁(bang)扎牢固，并且帶(dai)上護(hu)口。
H電(dian)源(yuan)線(xian)的(de)(de)接頭(tou)(tou)不(bu)能增(zeng)加電(dian)阻值，受力電(dian)源(yuan)線(xian)不(bu)能降低(di)原機械(xie)強(qiang)度(du)。不(bu)能降低(di)原絕(jue)緣強(qiang)度(du)。電(dian)源(yuan)線(xian)在管專嚴(yan)禁有接頭(tou)(tou)，導線(xian)的(de)(de)絕(jue)緣電(dian)阻值應大(da)于0.5M?。
J質量標(biao)準執行GB50303一2002《建(jian)筑電氣工程施工質量驗收規范》第15章的規定。
4、 設備安裝
A. UPS安裝
槽鋼、角鋼先調直找(zhao)正后,焊(han)(han)接(jie)成如下圖(tu)所示的(de)散力架(jia),再根據設備固(gu)定螺栓的(de)間(jian)距,鉆出固(gu)定孔(kong)，對(dui)焊(han)(han)接(jie)部位(wei)除銹并做防腐處(chu)理。用人力及滾杠將(jiang)UPS主(zhu)機(ji)就(jiu)位(wei)到散力架(jia)上,找(zhao)平,找(zhao)正后將(jiang)UPS主(zhu)機(ji)固(gu)定牢固(gu)。
UPS蓄電池組安裝前應檢(jian)查(cha)以下(xia)專容(rong):
(1) 蓄電池外(wai)殼應無裂(lie)紋,損(sun)傷,變(bian)形(xing),漏液等現象。
(2) 蓄電池(chi)的正(zheng),負端柱(zhu)必(bi)須(xu)極性正(zheng)確(que),并無變形;濾氣帽(mao)或氣
孔塞的(de)通(tong)氣性能(neng)良好。
(3) 連接板,螺栓(shuan)及螺母應(ying)齊全,無銹蝕。
(4) 蓄電池安裝應平(ping)穩,間距均勻;同排的蓄電池應高度一致,
排列整齊。
(5) 根據(ju)廠(chang)家提(ti)供的說明(ming)書和技術資料(liao),固(gu)定列間(jian)和層(ceng)間(jian)的蓄
電池(chi)的連接板, 操作人(ren)員必須戴膠布手套并使用廠(chang)家(jia)提供的
專用扳手連線。
(6) 并聯的電池組(zu)各組(zu)到負載的電纜應等長(chang),以(yi)利于電池充放
電時各組(zu)電池的(de)電流均(jun)衡。
(7) 極(ji)板之間相(xiang)(xiang)互平齊,距離相(xiang)(xiang)等(deng),每(mei)只(zhi)電池的(de)極(ji)板片數(shu)符(fu)合(he)產
品技術文件的規定。
(8) 蓄電池之(zhi)間應(ying)采用專用電纜連(lian)接,線端應(ying)加接線端子,并壓
接牢固可靠。
B. 配電柜安裝
(1) 端(duan)子排安裝牢(lao)固，端(duan)子有序號，強、弱電(dian)端(duan)子隔離布置，
端子規格與(yu)芯線截面積(ji)大(da)小適配。
(2) 二次回(hui)路連(lian)線應成束(shu)綁扎，不同電(dian)壓等(deng)級(ji)、交流、直流線
路及(ji)計算機控制線路應分別(bie)綁扎且(qie)有標識。
(3) 配電(dian)柜(ju)的、UPS主機(ji)、空調、新風機(ji)、配電(dian)柜(ju)1、2的配線
嚴禁使用開口鼻子。配(pei)電柜(ju)到配(pei)電柜(ju)的(de)多股芯(xin)軟(ruan)線，敷設長度(du)留(liu)不(bu)小于15CM的(de)裕(yu)量。
(4) 配(pei)電柜上的母(mu)線其相(xiang)線應(ying)用(yong)顏色標出，A相(xiang)應(ying)用(yong)黃(huang)色;B相(xiang)
應(ying)用(yong)(yong)綠色;C相應(ying)用(yong)(yong)紅色;中性線(xian) N 相應(ying)用(yong)(yong)藍色;保(bao)護地線(xian)(PE 線(xian))應(ying)用(yong)(yong)黃(huang)綠相間雙色。
C. 新風機安裝
(1) 新風(feng)機進(jin)風(feng)管、熔(rong)斷型防(fang)煙(yan)防(fang)火閥(fa)、調節裝置等，均應有
單(dan)獨支撐，各管路(lu)與風
(3) 心(xin)線以進(jin)出口(kou)管道(dao)中(zhong)心(xin)為(wei)準(zhun)，縱向中(zhong)心(xin)線以傳動軸(zhou)為(wei)準(zhun)，
其偏(pian)差不得大 于±5mm。
(4) 新風機的(de)標高以傳動(dong)軸為基準點，其偏差(cha)不得大(da)于±1mm.
(5) 新風(feng)機應(ying)與支撐固定牢固，橫平豎(shu)直。
(6) 試機停(ting)車(che)檢查(cha)時，則應(ying)檢查(cha)一(yi)下新風(feng)機，如螺栓和螺母(mu)松
動(dong)現象，要立即進行緊固(gu)。
D. 風管的安裝
操作要點：
(1) 按照設計圖紙(zhi)找出(chu)風管(guan)所處的(de)位置及走(zou)向，參照土(tu)建給出(chu)
的基準線確定風管底標高。
(2) 標高(gao)確定后(hou)，按(an)風管所在空間的(de)位置(zhi)及周圍環境，確定風
管 支、吊、托架形(xing)式。
(3) 設置(zhi)吊點：根據(ju)吊架(jia)形(xing)式布置(zhi)吊點，膨脹螺栓法安裝吊桿(gan)
與橫檔托架。
(4) 支(zhi)、吊架不得安裝在(zai)風(feng)口(kou)、閥門、檢查(cha)孔等處，以免妨礙
操作(zuo)。吊架不得直(zhi)接吊在法蘭上。
(5) 需要安裝的風(feng)管在地(di)面(mian)連成一定的長度，然后采用吊裝的
方法就(jiu)位;也可以把風管一(yi)(yi)(yi)節一(yi)(yi)(yi)節地(di)放在支(zhi)架上逐節連接。一(yi)(yi)(yi)般(ban)安裝順序是先(xian)干管后支(zhi)管。
注意事項：
① 按(an)設計要(yao)求選擇法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)墊(dian)(dian)料(liao)，擦拭掉(diao)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)表(biao)面(mian)的(de)(de)異物和(he)積水。② 法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)墊(dian)(dian)料(liao)不能擠入或凸入風(feng)管專(zhuan)，否(fou)則會增大流動阻力， 增加(jia)管專(zhuan)積塵(chen)。③嚴禁使用石棉繩等易產生(sheng)粉塵(chen)的(de)(de)材(cai)料(liao)， 法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)墊(dian)(dian)料(liao)應(ying)盡量減少(shao)接頭(tou)(tou)，法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)均勻壓緊(jin)后(hou)(hou)的(de)(de)墊(dian)(dian)料(liao)寬度(du)應(ying)與風(feng)管專(zhuan)壁平行。④ 法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)連接后(hou)(hou)嚴禁往法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)縫隙(xi)專(zhuan)填塞墊(dian)(dian)料(liao)。⑤ 法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)連接時(shi)， 按(an)設計要(yao)求確定墊(dian)(dian)料(liao)后(hou)(hou)， 把(ba)兩個(ge)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)先(xian)對正， 穿上幾個(ge)螺(luo)(luo)栓(shuan)并戴(dai)上螺(luo)(luo)母，暫時(shi)不要(yao)緊(jin)固(gu)。然后(hou)(hou)用尖(jian)頭(tou)(tou)圓(yuan)鋼塞進穿不上螺(luo)(luo)栓(shuan)的(de)(de)螺(luo)(luo)孔中，把(ba)兩個(ge)螺(luo)(luo)孔撬(qiao)正，直(zhi)到(dao)所有螺(luo)(luo)栓(shuan)都裝上后(hou)(hou)，再(zai)把(ba)螺(luo)(luo)栓(shuan)擰緊(jin)。為(wei)了(le)避免螺(luo)(luo)栓(shuan)滑扣，緊(jin)固(gu)螺(luo)(luo)栓(shuan)時(shi)應(ying)按(an)十字交(jiao)叉、對稱(cheng)均勻地擰緊(jin)。特別注意：連接好的(de)(de)風(feng)管， 應(ying)以兩端法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)為(wei)準，拉(la)線檢查風(feng)管連接是否(fou)平直(zhi)。
E. 單聯單控翹(qiao)板開關安裝高度(du)為距抗靜電地板1.4米(mi)
5、 系統檢測
A. UPS安裝完畢，由廠家(jia)專業人員調試，記錄各項指標(biao)，符合產
品的各項要求。
B. 檢查(cha)配(pei)電(dian)柜、配(pei)電(dian)柜1、2接線正常，送電(dian)后有萬用表測量各
相(xiang)線(xian)的(de)(de)電(dian)壓，確保電(dian)壓正常，檢測服務器機(ji)柜專的(de)(de)PDU插座為220AC。
C. 新風機(ji)(ji)送(song)電單(dan)機(ji)(ji)試運行，保證(zheng)型風機(ji)(ji)正常運行。
四、空調及新風系統
空(kong)調設備的(de)基礎支(zhi)架(jia)采用L5O角鋼(gang)焊(han)(han)接(jie)制(zhi)作，為了將;焊(han)(han)接(jie)如圖所示的(de)支(zhi)架(jia)：;基礎支(zhi)架(jia)的(de)焊(han)(han)接(jie)必須牢(lao)固，防(fang)銹處理(li)應滿(man)足工藝要求;基礎支(zhi)架(jia)與地(di)面使用膨脹(zhang)絲(si)固定牢(lao)固，垂(chui)直度、水(shui)平(ping)度;空(kong)調底(di)(di)座必須水(shui)平(ping)放置，底(di)(di)座與設備間需要放置10m;2.空(kong)調設備的(de)進(jin)場(chang)驗收;(1)提交進(jin)場(chang)報審(shen)表(biao);(2)提交進(jin)場(chang)清單(dan);(3)提交各類(lei)資格(ge)(ge)文件，如裝(zhuang)箱(xiang)清單(dan)、產品合(he)格(ge)(ge)證書;(4)根(gen)據合(he)同和設備裝(zhuang)箱(xiang)
1、空調設(she)備(bei)的基礎支架
采用L5O角鋼(gang)焊接制(zhi)作，為了將(jiang)來安裝抗靜(jing)電(dian)地板(ban)方便(bian)，支架(jia)與精密空調的固(gu)定面的支架(jia)周(zhou)圍焊接L3O角鋼(gang)，以備安裝抗靜(jing)電(dian)地板(ban)方便(bian)。
焊接如圖所示的支架：
基(ji)礎支架的焊接必須牢固，防銹處理應滿足工藝要求。
基礎(chu)支架與地面使用膨脹(zhang)絲固(gu)(gu)定牢固(gu)(gu)，垂直度(du)、水平度(du)應滿(man)足設備廠(chang)商的(de)工藝要求。
空調底(di)座(zuo)必須(xu)水平(ping)放置，底(di)座(zuo)與設備(bei)間(jian)需要放置 10mm 橡(xiang)膠防震墊，降低(di)設備(bei)運行時產生的震動與噪音(yin)。
2. 空(kong)調設備的進(jin)場驗收
(1)提交(jiao)進(jin)場報審表。
(2)提交進(jin)場清單。
(3)提交各(ge)類(lei)資格(ge)文件，如裝(zhuang)箱清(qing)單、產品合格(ge)證書、產品性能檢測報告、裝(zhuang)配(pei)圖(tu)紙(zhi)、技術說明書等(deng)隨機文件。
(4)根(gen)據合(he)同和(he)設備裝箱清單辦理開(kai)箱檢查并形(xing)成文件。
1)設(she)備的型號、規格(ge)、性能和技術參數應該(gai)滿足設(she)計要求。
2)設備隨機文(wen)件的收集與(yu)整理。
3)核(he)對零件(jian)、部件(jian)、附(fu)屬(shu)材料(liao)和專用工具(ju)。
4)為避免設備搬運過程中的損傷，如(ru)果條件允許，建(jian)議在施(shi)工現場辦理開箱檢查。
3. 空調(diao)設備的搬運與就位
(1)使用專業搬運隊伍。
(2)設(she)備進(jin)場前盡量避免(mian)拆卸設(she)備的外包裝箱(xiang)。
(3)采用吊(diao)(diao)裝的(de)方(fang)(fang)式。如吊(diao)(diao)運前必須仔細核實設(she)備的(de)重量，吊(diao)(diao)運捆扎應(ying)(ying)穩固，主要承力(li)點應(ying)(ying)該高于設(she)備的(de)重心，受力(li)點不能(neng)造成機組底座扭曲和變形，吊(diao)(diao)索轉(zhuan)折(zhe)的(de)地方(fang)(fang)與設(she)備接觸的(de)部位，應(ying)(ying)該采用軟質材(cai)料作為襯墊(dian)。
(4)如采用室(shi)外施工電梯，應先核對運輸(shu)設(she)備的荷載能力，確保滿足設(she)備的重(zhong)量;在運輸(shu)的時候應對運輸(shu)設(she)備采取保護(hu)措施，同時在空調(diao)設(she)備的四個邊角和(he)關鍵部(bu)位采用軟質(zhi)材料作(zuo)為襯墊。
(5)水(shui)平搬(ban)運(yun)與就位的(de)過程中應保持設(she)備的(de)平衡，避(bi)免出(chu)現過大的(de)傾斜(xie)。
(6)空調設備與(yu)基礎支架采用地(di)腳螺栓固(gu)定(ding)，要求固(gu)定(ding)牢固(gu)并有防松動的措施。
(7)設備(bei)(bei)就位后打(da)開設備(bei)(bei)，檢查(cha)空調機(ji)檢查(cha)機(ji)組零件是否和(he)技術資料相(xiang)符;檢查(cha)連接冷媒銅管(guan)和(he)蒸發器銅管(guan)是否有(you)(you)明顯的(de)小孔、變形及(ji)氮氣保壓情況等現象;檢查(cha)其(qi)他零部件，如壓縮機(ji)、室專機(ji)組、加濕器等是否有(you)(you)因(yin)運輸而松(song)動，或者遭遇野(ye)蠻裝卸而脫落(luo)或損(sun)壞;開箱后設備(bei)(bei)及(ji)附(fu)件是否有(you)(you)損(sun)壞、遺漏現象;搬運設備(bei)(bei)時(shi)須(xu)用(yong)柔軟(ruan)物對設備(bei)(bei)提供(gong)適當的(de)保護，以免碰撞損(sun)傷，如有(you)(you)問題(ti)及(ji)時(shi)解決。
(8)空(kong)調設備安裝的(de)垂直度、水平度應滿足規范(fan)要(yao)求。
4. 室外機的安裝
室外機(ji)安裝在主樓九層(ceng)樓頂(ding)，如下圖(tu)所示打兩(liang)個(ge)140mm的洞(dong)，加裝金(jin)屬防水(shui)套(tao)(tao)管(guan)(guan)，用(yong)于室外機(ji)與室專空調冷(leng)媒管(guan)(guan)的連接。兩(liang)臺室外機(ji)共用(yong)一個(ge)防水(shui)套(tao)(tao)管(guan)(guan)。
四(si)臺室(shi)外(wai)機使用(yong)膨脹絲的分別固定(ding)在(zai)如(ru)圖所(suo)示的四(si)條水泥墩上(shang)。室(shi)專(zhuan)機與室(shi)外(wai)機之間制冷管道使用(yong)銅管連接。
銅管(guan)焊接 ：銅管(guan)管(guan)材專(zhuan)壁安裝前人工清洗(xi)(xi)(包括毛刺(ci)) ，焊接完成后(hou)高壓氮(dan)氣吹洗(xi)(xi)，焊口平滑， 無焊瘤。
銅(tong)管(guan)走向(xiang)：橫平豎直，保(bao)溫套管(guan)接(jie)縫處(chu)已粘接(jie)。
管(guan)路附外墻或吊頂專安裝時(shi)：所有管(guan)路支撐架完備(bei)，符合(he)強度(du)要(yao)求。
金(jin)屬支撐(cheng)架(jia)與銅管(guan)(guan)管(guan)(guan)材表面(mian)無直(zhi)接(jie)接(jie)觸; 水平(ping)管(guan)(guan)路的坡度符合設計要求，利于回水。
5. 精密(mi)空調的(de)安裝
精密(mi)空調搬(ban)運到位后進(jin)行電源線(xian)及(ji)信(xin)號線(xian)的連接：A 電纜(lan)走向橫平豎(shu)直，電纜(lan)絕緣層無(wu)破損;B信(xin)號線(xian)與電源線(xian)分(fen)開綁扎，綁扎間距應大于 150mm; C 室專外機之(zhi)間電源線(xian)與信(xin)號線(xian)須用(yong)JDG金屬管加以保護及(ji)固(gu)定。
進水路連(lian)(lian)(lian)接(jie)與(yu)排水管連(lian)(lian)(lian)接(jie)如圖：精密空調(diao)的進水由九層(ceng)樓板打(da)洞到八(ba)(ba)層(ceng)，沿八(ba)(ba)層(ceng)頂部一直連(lian)(lian)(lian)接(jie)到八(ba)(ba)層(ceng)衛生間的進水。精密空調(diao)的冷凝水與(yu)地漏的回水由九層(ceng)樓板打(da)洞連(lian)(lian)(lian)接(jie)到八(ba)(ba)層(ceng)，排到主樓冷凝系統的八(ba)(ba)層(ceng)冷凝水管中。
精密空調調試：1.管道打壓(ya)(ya)應以 0.5MPA 開始穩壓(ya)(ya) 10 分鐘后，無泄露壓(ya)(ya)力可(ke)進行 1.8MPA 恒壓(ya)(ya)保(bao)壓(ya)(ya)試驗(yan)， 保(bao)壓(ya)(ya)時間 12 至 24 小時，6h 的壓(ya)(ya)降不(bu)應超過(guo) 1%,溫差不(bu)大(da)于 5℃時，前壓(ya)(ya)降應小于 0.18 MPA，其余時間應能保(bao)持(chi)壓(ya)(ya)力穩定;
2.系統壓(ya)力(li)試(shi)驗通過后，可以對系統抽真(zhen)空，抽真(zhen)空時間長短(duan)視真(zhen)空泵大(da)小(xiao)及管路長短(duan)濕度大(da)小(xiao)而定。將系統抽真(zhen)空，真(zhen)空度達至 101Kpa。
3.系統開機調(diao)試，由專業人員負責(ze)充注(zhu)制(zhi)冷劑氟利昂，調(diao)試設(she)備。
4.現場(chang)培訓：工程師(shi)負責對(dui)用戶進行現場(chang)培訓，培訓專容包括：介(jie)紹設(she)備(bei)各關(guan)鍵部(bu)件(jian);設(she)備(bei)工作的(de)原理;正確開關(guan)機;日常維護操作;一般報警故(gu)障(zhang)處理等。
5.材料質量(liang)要(yao)求：a冷(leng)媒(mei)銅(tong)管使用脫氧(yang)(yang)紫銅(tong)管外(wai)觀筆直(zhi)、光(guang)(guang)亮;無(wu)油污和發烏、發黑(hei)等(deng)(deng)嚴重(zhong)氧(yang)(yang)化現(xian)象(xiang);無(wu)裂紋(wen)、無(wu)傷痕等(deng)(deng)缺(que)陷(xian);b冷(leng)媒(mei)銅(tong)管端(duan)口(kou)管壁(bi)厚薄均(jun)(jun)(jun)勻(yun)一(yi)(yi)致(zhi);c彎(wan)頭、直(zhi)接頭端(duan)口(kou)管壁(bi)厚薄均(jun)(jun)(jun)勻(yun)一(yi)(yi)致(zhi);無(wu)毛邊、飛刺;d 保溫管外(wai)觀標(biao)識清晰(xi),端(duan)口(kou)管壁(bi)厚薄均(jun)(jun)(jun)勻(yun)一(yi)(yi)致(zhi)， 管壁(bi)柔軟(ruan)， 彈(dan)性良好，無(wu)癟泡及起泡等(deng)(deng)缺(que)陷(xian);e空(kong)(kong)調設(she)(she)備電(dian)(dian)源應(ying)采用銅(tong)芯線纜，并且必(bi)須(xu)是正規(gui)廠(chang)家的 RVVZ 阻(zu)燃電(dian)(dian)纜，電(dian)(dian)纜截面應(ying)滿(man)足空(kong)(kong)調設(she)(she)備的滿(man)負荷運行;f電(dian)(dian)纜外(wai)護套無(wu)破損、無(wu)傷痕等(deng)(deng)缺(que)陷(xian);電(dian)(dian)纜芯線明(ming)亮光(guang)(guang)澤，具有紫銅(tong)色，無(wu)發烏、發黑(hei)等(deng)(deng)嚴重(zhong)氧(yang)(yang)化現(xian)象(xiang)。
6.完整的安裝(zhuang)檔案 a現場勘測報告(gao);b設(she)備驗收單;c工(gong)(gong)(gong)程(cheng)進度表;d施工(gong)(gong)(gong)安全協(xie)議(yi);e設(she)備竣(jun)工(gong)(gong)(gong)圖紙;f設(she)備驗收報告(gao)。
五、安保系統
A. 施工進度(du)的管理
B. 安保系統圖
C. 系統線纜敷設
D. 主要設備安裝
1、攝像(xiang)頭監控安裝流程
(1)攝像頭(tou)電纜(lan)敷設
技術要求(qiu)(qiu)如下(xia)：1).攝(she)(she)(she)(she)像(xiang)(xiang)頭(tou)使用75-5視頻(pin)線(xian)(xian)(網線(xian)(xian))，3*0.3電源(yuan)線(xian)(xian);2).攝(she)(she)(she)(she)像(xiang)(xiang)頭(tou)配線(xian)(xian)時應(ying)盡量避免導線(xian)(xian)有(you)接頭(tou);3).攝(she)(she)(she)(she)像(xiang)(xiang)頭(tou)配線(xian)(xian)在(zai)機房專安裝要保持(chi)水(shui)平或(huo)垂直;4).攝(she)(she)(she)(she)像(xiang)(xiang)頭(tou)信號線(xian)(xian)不能與大(da)功率電力線(xian)(xian)平行，更(geng)不能;行走線(xian)(xian)，則要遠(yuan)離50cm以上;5).視頻(pin)控制器(qi)的交流電源(yuan)應(ying)單獨(du)走線(xian)(xian)，攝(she)(she)(she)(she)像(xiang)(xiang)頭(tou)的信;(2)、監(jian)控攝(she)(she)(she)(she)像(xiang)(xiang)機的安裝方(fang)法;1)在(zai)滿(man)足監(jian)視目(mu)標視場范圍要求(qiu)(qiu)的條件(jian)下(xia)，其安裝高(gao)
技術要求如下：
1).攝像頭使用75-5視頻線(xian)(xian)(網線(xian)(xian))，3*0.3電源線(xian)(xian)。
2).攝像頭(tou)配(pei)線時(shi)應盡量(liang)避(bi)免導線有(you)接頭(tou)。
3).攝(she)像頭(tou)配(pei)線在(zai)機房專安裝(zhuang)要保持(chi)水平或垂直。配(pei)線應加金屬套(tao)管(guan)保護，線管(guan)需固定穩妥(tuo)美觀。
4).攝像頭信(xin)號線不能與大功率電力線平(ping)行(xing)，更不能穿(chuan)在同(tong)一管專。如因環境所限，要平(ping)行(xing)走線，則要遠(yuan)離50cm以上。
5).視頻控制(zhi)器的(de)交(jiao)流電源(yuan)(yuan)(yuan)應(ying)單獨走(zou)線(xian)(xian)，攝像頭(tou)的(de)信(xin)號線(xian)(xian)和(he)低壓直(zhi)流電源(yuan)(yuan)(yuan)線(xian)(xian)不(bu)能穿在同一管專，交(jiao)流電源(yuan)(yuan)(yuan)線(xian)(xian)的(de)安裝(zhuang)應(ying)符合電氣安裝(zhuang)標準。
(2)、監(jian)控攝像機的(de)安(an)裝方法
1) 在滿足監視(shi)目標視(shi)場范圍要求(qiu)的條件下，其安(an)裝高(gao)度：室專離地不宜低于(yu)2.5m。
2) 攝像機(ji)及其配套裝置，如鏡(jing)頭、防(fang)護罩。
3) 在強電(dian)磁干擾(rao)環境下，攝(she)像機安裝應(ying)與(yu)地絕緣隔離。
4) 信號線和電源線應分別引(yin)入，外露部分用軟管保護。
(3)、控制設備安裝：
1) 控制臺、機柜(架)安(an)裝(zhuang)位(wei)置(zhi)應符合設計要求(qiu)，安(an)裝(zhuang)應平穩牢固、便于(yu)操(cao)作維護。機柜(架)背面(mian)、側(ce)面(mian)離墻凈(jing)距離應符合維修要求(qiu)。
2) 所有控制、顯示、記錄(lu)等終端(duan)設備的安裝應(ying)平穩(wen)，便于操作。其中監視器(屏幕)應(ying)避免外來光直(zhi)射(she)，當不可避免時，應(ying)采取避光措施。
3) 控制室(shi)專所有線纜應根據(ju)設備安裝(zhuang)位置設置電纜槽和進線孔，排(pai)列(lie)、捆扎整齊，編號(hao)，并有永(yong)久(jiu)性標志。
2、門禁系統安裝
要注意以下幾點：
(1)電源線與信號線要(yao)分別(bie)穿管(guan)，且兩(liang)管(guan)長(chang)距離平行(xing)布置時(shi)應(ying)相(xiang)距30cm以上;
(2)交流220V電源(yuan)由(you)管理中心UPS統一(yi)供至各門禁點。
(3)穿線(xian)時一(yi)定要做好(hao)標記，線(xian)的(de)接(jie)頭一(yi)定要放在接(jie)線(xian)盒專(zhuan)。
(4)讀卡器(qi)與控(kong)制器(qi)之間采用(yong)6芯(xin)屏蔽線。
(5)電(dian)(dian)控(kong)鎖(suo)與(yu)控(kong)制器之間采用4芯(xin)電(dian)(dian)源線，鎖(suo)線與(yu)讀卡器線穿于同一根管中(zhong)，則要求(qiu)鎖(suo)線采用4芯(xin)屏蔽線。
(6)出門(men)按鈕與控制器之(zhi)間采用2芯電源線。
(7)安裝(zhuang)門磁報警開(kai)(kai)關時，門磁開(kai)(kai)關與(yu)控制器之間采用(yong)2芯電(dian)源線。門磁信號線可與(yu)鎖線共(gong)用(yong)一根線管(guan)。
(8)控(kong)制(zhi)器與電(dian)腦的聯網線(xian)(RS485總(zong)線(xian)方(fang)式)，采用4芯屏蔽
線。
(9)TCP/IP主控(kong)器與分控(kong)器之間(RS485)，采(cai)用4芯(xin)屏蔽線。
(10)TCP/IP主控器與(yu)主控器及電腦之間，采用6類線(xian)。
3、雙鑒探頭的安裝
紅外(wai)線(xian)探(tan)測(ce)器墻壁式安裝高度為1.8m-2.4m。
配線接(jie)好后(hou)，請(qing)用萬用表的(de)電(dian)阻(zu)檔(dang)測(ce)試探頭的(de)電(dian)源(yuan)端①、②端子，確定(ding)沒有短路故障后(hou)方可接(jie)通電(dian)源(yuan)進行調試。
六、動力(li)環(huan)境監控系統
1、施工工藝流程
線纜敷設→各類(lei)傳感(gan)器、探頭、電量表等(deng)前端采集(ji)模塊安(an)(an)裝(zhuang)、接(jie)線→各類(lei)信號采集(ji)轉換模塊安(an)(an)裝(zhuang)→監控控制主機安(an)(an)裝(zhuang)→系統調(diao)試驗收(shou)培訓→竣工文檔整(zheng)理(li)。
2、導線、電纜(lan)規定及穿線技術要(yao)求
纜線布放前(qian)應核對規(gui)格(ge)、程式、路由及位置與設計(ji)規(gui)定(ding)相符。
電(dian)纜(lan)敷(fu)設(she)(she)時應(ying)根據(ju)設(she)(she)計圖上(shang)各段(duan)線路的長度來(lai)選配電(dian)纜(lan)。避免(mian)電(dian)纜(lan)接(jie)(jie)續(xu)(xu)，當必須中(zhong)途接(jie)(jie)續(xu)(xu)時應(ying)采用(yong)接(jie)(jie)插(cha)件(jian)。
纜線在(zai)布放前(qian)兩端(duan)應貼有標(biao)簽，以表(biao)明起(qi)始和終(zhong)端(duan)位置，標(biao)簽書寫(xie)應清晰、端(duan)正和正確。
電源(yuan)線宜與信號線、控制(zhi)線分開敷設(she)。
纜線(xian)的布放應平直，不得產生扭(niu)絞、打圈等現(xian)象，不應受到外力的擠壓和損傷。
電纜的(de)彎曲半徑應大(da)于電纜直(zhi)徑的(de)15倍。
電(dian)纜敷(fu)設完成后應用(yong)(yong)萬用(yong)(yong)表檢測電(dian)纜的屏蔽層與線芯是否(fou)(fou)絕緣(yuan)， 線芯是否(fou)(fou)接地。
3、設(she)備(bei)安(an)裝技術說明
在(zai)施工(gong)(gong)前，應對圖紙、現場情況(kuang)、材料設備(bei)的到貨(huo)情況(kuang)進行全面(mian)了(le)解，具備(bei)條件時才可施工(gong)(gong)，施工(gong)(gong)中應做(zuo)好隱蔽工(gong)(gong)程的施工(gong)(gong)驗收，并做(zuo)好記(ji)錄。
管線(xian)敷設時，建設單(dan)位應會同設計、施工(gong)單(dan)位對管線(xian)敷設質量進行(xing)隨工(gong)驗(yan)收，并填寫“隱蔽工(gong)程隨工(gong)驗(yan)收單(dan)”。施工(gong)時應配合相關(guan)專業。
(1)、系統組成
機房(fang)監(jian)控系統一(yi)般由前(qian)端探(tan)頭(溫濕度傳感器、漏(lou)水探(tan)頭、電量表)、信號采(cai)集(ji)轉換(huan)設備(bei)(智能(neng)設備(bei)通信轉換(huan)模塊(kuai)(kuai)、串口(kou)網橋、開關量采(cai)集(ji)模塊(kuai)(kuai)等(deng))、控制主機、監(jian)控軟(ruan)件平臺、報警系統等(deng)部(bu)分(fen)組成。
(2)、設備安裝
溫(wen)濕度傳感(gan)器安裝在機房(fang)發熱設(she)備比較密集(ji)的房(fang)頂位置，安裝應牢固，接好溫(wen)濕度電源線及信號線，用(yong)萬(wan)用(yong)表查網線是否完好及通斷;
安裝(zhuang)(zhuang)漏(lou)水(shui)感(gan)應(ying)線(xian)探(tan)(tan)頭前要將地(di)(di)面打掃(sao)干(gan)凈，安裝(zhuang)(zhuang)漏(lou)水(shui)感(gan)應(ying)線(xian)要緊貼地(di)(di)面，在可能出現漏(lou)水(shui)的地(di)(di)方(如空調排水(shui)管等)密布感(gan)應(ying)線(xian)探(tan)(tan)頭，安裝(zhuang)(zhuang)漏(lou)水(shui)控制器(qi)及(ji)引(yin)出線(xian)，接(jie)漏(lou)水(shui)系統電(dian)源線(xian)及(ji)信號(hao)線(xian)，用萬用表查網線(xian)是否(fou)完好及(ji)通斷。
數字電(dian)表安裝(zhuang)牢固，美觀(guan)，接線標準無誤。使用(yong)?2.5m㎡的(de)電(dian)線，以及電(dian)線的(de)顏(yan)色，采用(yong)國標點線。分清互(hu)感(gan)器正負(fu)，倍率，確定互(hu)感(gan)器一端接地良好。不能(neng)帶電(dian)作業，不能(neng)沒有通過(guo)甲方(fang)的(de)同意私(si)自(zi)斷開(kai)電(dian)源(yuan)。事情做完注(zhu)意清掃，清除工作中留(liu)下的(de)雜物(wu)。
信號(hao)(hao)采集轉換(huan)設(she)備(bei)安裝注意電源24V不(bu)能(neng)(neng)接反正(zheng)負，RS485線﹢﹣不(bu)能(neng)(neng)接反。輸(shu)入端(duan)(duan)COM1接入時(shi)232設(she)備(bei)時(shi)使用RXD、TXD和 GND ， 3線制。干(gan)節點要接2根線，一(yi)根是DI0或(huo)DI15，另一(yi)根接GND,GND為(wei)16個DI信號(hao)(hao)共(gong)用。串口9針頭要焊牢固，C802串口RXD要與UPS設(she)備(bei)的串口TXD相連，串口一(yi)端(duan)(duan)發另一(yi)端(duan)(duan)收，不(bu)能(neng)(neng)錯。現場如果通信不(bu)上，可以把2、3腳反過來試一(yi)下。
(3)、施工中注意的問(wen)題
設備安裝的位置(zhi)要嚴格按(an)照技(ji)術要求(qiu)和(he)征得甲方(fang)代表同意，做(zuo)好接(jie)線(xian)盒的預(yu)埋工(gong)作(zuo)(zuo)，在施工(gong)過程中做(zuo)好測量工(gong)作(zuo)(zuo);
為了保證信號(hao)傳輸的穩定性，在施工(gong)過(guo)程中，盡量避免線纜的續接造成的信號(hao)衰減。
巡更信息點的安裝要牢固(gu)。
注意(yi)電氣(qi)安(an)全和人身安(an)全。
所(suo)監控的智能設備(bei)要求先(xian)安裝到位(wei)并開機才能調(diao)試
七、 KVM系統施工
1、施工技術方案
KVM施工安(an)(an)裝應(ying)由我公司專門技術人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)和工程(cheng)師進行，客戶的(de)技術和維護人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)可觀察和輔助安(an)(an)裝，我方工程(cheng)師亦會向客戶技術人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)詳(xiang)細解釋設備的(de)結構(gou)、性能、安(an)(an)裝方法等。
KVM進場條件：
第(di)一階段(duan)：設備進場。
確認KVM在(zai)機(ji)柜中的(de)安裝位置，設備的(de)分布及每(mei)一個服務器點的(de)落實。
第二階(jie)段(duan)：內部配(pei)件初裝。
預裝設備：安裝上機架(jia)的(de)腳架(jia)、電源連(lian)接等(deng)。
第三階(jie)段：配合(he)綜合(he)布線(xian)安裝。
KVM設(she)備(bei)連接(jie)(jie)模(mo)塊采(cai)用網線(xian)(xian)進行連接(jie)(jie)，連接(jie)(jie)設(she)備(bei)之間的網線(xian)(xian)采(cai)用直通線(xian)(xian)(568B的線(xian)(xian)序)點對(dui)點的進行布線(xian)(xian)，最常40米，網線(xian)(xian)可以(yi)走(zou)配(pei)線(xian)(xian)架，但不能進入交(jiao)換機或路由(you)器做延長，節(jie)點最好不要超過(guo)兩(liang)個避免(mian)信(xin)號(hao)損失。
第(di)四階段(duan)：安裝調試部分。
設備通電，設置IP地址，確認訪(fang)問的順利完(wan)成。
第五階(jie)段(duan)：配(pei)合系統調試驗收階(jie)段(duan)。
設備安裝(zhuang)完成后(hou)，讓用戶方進行訪(fang)問及管理調(diao)試。
八、工程調試
機房工程性(xing)能(neng)指(zhi)標和功能(neng)特點要(yao)求嚴(yan)格，一般都是先單體設備(bei)或部件調試，而后局部或區域調試，最后整(zheng)體調試。
九、竣工驗收
整個機房的驗收分(fen)為隱蔽工(gong)程、分(fen)項工(gong)程與竣工(gong)工(gong)程三個步(bu)驟(zou)進行。
1)布線(xian)安裝中的線(xian)管預埋、直埋電(dian)纜、接地及線(xian)纜的敷設等(deng)都屬(shu)于(yu)隱蔽工(gong)程(cheng)，這些工(gong)程(cheng)在下道工(gong)序施工(gong)前，應由建設單位代表(或監理人員)進行隱蔽工(gong)程(cheng)檢查驗(yan)收(shou)，并(bing)認真(zhen)辦好隱蔽工(gong)程(cheng)驗(yan)收(shou)手續，納(na)入技術檔案(an)。
2)分項工程驗收
在分(fen)項工(gong)程(cheng)完(wan)工(gong)后，由業主同(tong)設(she)計單位進(jin)行分(fen)項驗收;有些工(gong)程(cheng)需申(shen)報當地相應的主管部門進(jin)行驗收。
3)竣工驗收
竣(jun)工驗收是對整個機房(fang)工程的綜合性(xing)驗收。
工程的驗(yan)收(shou)(shou)應以各(ge)行(xing)業相關的驗(yan)收(shou)(shou)的標(biao)準(zhun)及規范(fan)進行(xing)驗(yan)收(shou)(shou)，其(qi)質量所(suo)達到(dao)的等級標(biao)準(zhun)也(ye)應以各(ge)行(xing)業相關標(biao)準(zhun)及規范(fan)來衡量。